
Bomba líquida química
As bombas químicas desempenham um papel crucial na indústria química, usada para transportar vários líquidos químicos, incluindo corrosivo, alta temperatura, alta pressão, inflamável, explosivo e outros meios difíceis de lidar.
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Cavalo -motor |
0. 015--3. 7kw |
Diâmetro de entrada/saída |
14--30 mm |
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Tensão |
110/220/380v |
Fase de saída |
Único ou trifásico |
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Material |
PVC ou aço inoxidável 304 |
Anti Item |
Líquido químico |
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Taxa de fluxo |
8--200 l/min |
Garantia |
12 meses |
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Peso |
0. 9--15 kg |
Código HS |
8414100020 |
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RPM de saída |
2/4/6/8P |
Design personalizado |
Aceito |
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Temperatura do líquido de trabalho |
-15 grau --80 grau |
Especificação |
Padrão ou personalizado |
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Classe de proteção |
IP68 |
Original |
China |
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Obrigação |
S1 |
Freio |
Disponível |
Aplicativo de produto Introdução:
Cenários de aplicação da bomba líquida química:

As bombas químicas são amplamente utilizadas em vários campos e cenários. A seguir, são apresentados os principais cenários de aplicação de bombas químicas:
Produção química: As bombas químicas desempenham um papel crucial na indústria química, usada para transportar vários líquidos químicos, incluindo corrosivos, alta temperatura, alta pressão, inflamável, explosivo e outros meios difíceis de manusear. Esses meios podem incluir ácidos, bases, soluções de sal, solventes orgânicos, etc. As bombas químicas são amplamente utilizadas em fluxos de processo químico, como bombas de alimentação, bombas de refluxo, bombas de circulação, bombas de descarga, bombas de esgoto, etc., para garantir a produção suave processos.
Indústria do petróleo: as bombas químicas são usadas para transportar meios de fluido, como petróleo, petróleo refinado e gás natural, especialmente em todos os links de processo das refinarias. As bombas químicas desempenham um papel fundamental, como transporte de matéria -prima, separação de commodities, reações catalíticas, etc.


Metalurgia e eletricidade: Na indústria metalúrgica, as bombas químicas são usadas para transportar líquidos corrosivos e derretimentos de alta temperatura gerados em várias indústrias metalúrgicas. Na indústria de energia, as bombas químicas são usadas em sistemas de refrigeração da usina, abastecimento de água da caldeira e tratamento de águas residuais.
Proteção ambiental e tratamento de água: as bombas químicas também são amplamente utilizadas na proteção ambiental, como bombeamento de lodo e bombeamento de água limpa em estações de tratamento de esgoto, usadas para aumentar os níveis de água, transporte de água limpa tratada ou água reciclada, etc.


Agricultura e irrigação: No campo da agricultura, bombas químicas podem ser usadas para irrigação agrícola, drenagem de pomar, etc., para fornecer água necessária para as culturas. Especialmente em áreas áridas ou de água, o papel das bombas químicas na irrigação agrícola é mais importante.
Proteção e resgate de incêndio: As bombas químicas também são muito importantes no campo das aplicações de proteção contra incêndio, como bombas de incêndio usadas para transportar fluxo de água de alta pressão para a cena de incêndio para combate a incêndios, bem como tarefas de resgate de emergência e drenagem de desastres naturais.

Outros campos: as bombas químicas são amplamente utilizadas em indústrias como produtos farmacêuticos, processamento de alimentos, fibras sintéticas e proteção ambiental, especialmente no manuseio de produtos químicos corrosivos, meios de alta temperatura e alta pressão e situações que requerem controle de fluxo de alta precisão. Sua importância é ainda mais proeminente
Recurso:
As bombas de material anticorrosão têm várias características significativas, incluindo resistência à corrosão, resistência à temperatura, resistência ao desgaste etc., que podem se adaptar a vários requisitos de processo químico. As bombas químicas geralmente são feitas de materiais como aço inoxidável, politetrafluoroetileno (PTFE), polietileno de alta densidade (HDPE), etc. Esses materiais podem resistir efetivamente à erosão de líquidos corrosivos, como ácido, álcali e matéria orgânica, estendendo o serviço vida da bomba. Além disso, as bombas químicas podem funcionar normalmente em ambientes de alta e baixa temperatura, com design estável, operação confiável e capacidade de trabalhar continuamente por um longo tempo, garantindo a continuidade e a estabilidade da produção.
1.A resistência à corrosão das bombas químicas as torna uma escolha ideal para transportar vários líquidos corrosivos, como ácido sulfúrico, ácido clorídrico, hidróxido de sódio e outros meios altamente corrosivos. Possui alta eficiência de transmissão e usa componentes de sobrecorrente especialmente projetados para aumentar a pressão de saída e a taxa de fluxo, reduzir o consumo de energia e melhorar a eficiência operacional de todo o sistema de produção química. Ao mesmo tempo, as bombas químicas têm alta segurança e confiabilidade, e seu design leva em consideração fatores, como evitar vazamentos e evitar explosões. Eles estão equipados com dispositivos de proteção automática para garantir uma operação segura.
2.O desempenho de vedação das bombas químicas é excelente, usando a tecnologia de vedação avançada para obter vazamento mínimo ou mínimo, garantindo uma operação segura. Ele tem uma estrutura compacta, é fácil de instalar e manter e é amplamente utilizada em indústrias como petróleo, química, farmacêutica, processamento de alimentos, metalurgia etc. É usado para transportar vários meios corrosivos ou não poluentes
Material:
Os materiais comuns para bombas magnéticas anticorrosão incluem ferro fundido, aço inoxidável, aço estrutural de carbono, aço de liga, materiais não metálicos, etc. Esses materiais têm suas próprias vantagens e desvantagens e são adequadas para diferentes condições de trabalho e ambientes.
Materiais comuns e suas características
1. CAST FERRO: O ferro fundido cinza é o material de ferro fundido mais comumente usado, adequado para o corpo da bomba, impulsor, cobertura da bomba e outros componentes das bombas de água limpa. O ferro dúctil é frequentemente usado como um substituto para o aço fundido devido às suas propriedades mecânicas semelhantes ao aço
2. Aço de Baixa: Aço inoxidável austenítico (como 304, 316) é um material resistente à corrosão comumente usado, especialmente adequado para a maioria dos meios químicos. Aço inoxidável de alta liga e aço inoxidável duplex também são materiais ideais resistentes à corrosão
3. Aço estrutural de carbono: dividido em aço estrutural de carbono comum e aço estrutural de carbono de alta qualidade, adequado para ambientes com requisitos gerais
4. Aço da allo: como 40cr, adequado para eixos de bomba de alta resistência
5.NOM MATERIAIS METALICOS, como politetrafluoroetileno (PTFE), fluororberber, borracha nitrila, etc., são usados principalmente para vedação e têm excelente corrosão e propriedades de resistência a alta temperatura
A aplicação de diferentes materiais em mídia específica
1 Hidridridrocotea: A grande maioria dos materiais metálicos não é resistente à corrosão do ácido clorídrico e materiais não metálicos, como polipropileno e fluoroplasta, são as melhores opções
2. Ácido Sulfúrico: Para o ácido sulfúrico concentrado com uma concentração superior a 80% e uma temperatura abaixo de 80 graus, o aço carbono e o ferro fundido têm boa resistência à corrosão, mas o efeito do aço inoxidável comum é limitado. Fluoroplásticos como F46 têm boa resistência ao ácido sulfúrico e são uma escolha econômica
3. Ácido nítrico: aço inoxidável, especialmente aqueles que contêm molibdênio (como 316, 316L), apresentam boa resistência à corrosão ao ácido nítrico. O ácido nítrico de alta temperatura é mais adequado para materiais de liga fluoroplásica
4.Alkali (hidróxido de sódio): o aço comum é um material comumente usado, mas para soluções alcalinas de alta temperatura, ligas de titânio e titânio ou aço inoxidável de alta liga são melhores opções
5. Ácido acético: O aço inoxidável é um excelente material resistente ao ácido acético. Alta liga a aço inoxidável ou bombas fluoroplásicas podem ser selecionadas para alta temperatura, ácido acético de alta concentração ou outro meio corrosivo
Fatores que influenciam a seleção de material
Ao escolher materiais para bombas químicas, os seguintes pontos devem ser considerados:
5. Compatibilidade química: o material da bomba deve ser compatível com o meio de transmissão para evitar corrosão e reações químicas
Resistência ao desgaste: alguns meios causam desgaste significativo na bomba e os materiais resistentes ao desgaste precisam ser selecionados
6.Temperature and Pressure: diferentes materiais têm tolerância diferente à temperatura e pressão e devem ser selecionados de acordo com as condições reais de trabalho
Serviços da empresa:
Somos uma fábrica baseada em TechLogy, especializada na produção de motores AC/DC e comércio deles.
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RFQ:
P: Se sua bomba magnética pode funcionar durante o líquido de 80 graus?
R: Express Express é uma plataforma inteligente de sistema de marketing de redes de comércio exterior inteligente.
P: Se sua bomba pode trabalhar 24 horas por dia?
A: Sim.
P: Quanto tempo dura a vida útil da sua bomba?
A: Se você usar corretamente, 5-8 yeas não é problema.
P: Se a sua bomba pode usar o material de aço inoxidável grau 304 alimentar.
A: Sim, mas o preço é um pouco caro
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